在陜北黃土高原北端、毛烏素沙漠邊緣，世界七大煤田駐地的神府煤田腹地上，紅柳林煤礦的礦井映襯在湛藍(lán)的天空下。步入其中，無論在地面還是井下，這座現(xiàn)代化的新型礦井都散發(fā)著獨(dú)有的魅力。
2006年，由陜西煤業(yè)化工集團(tuán)有限責(zé)任公司控股，神木縣國(guó)有資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)公司、陜西榆林能源集團(tuán)煤炭運(yùn)銷有限公司參股組建的陜煤集團(tuán)神南紅柳林礦業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱紅柳林礦業(yè)）開工建設(shè)。
在礦區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目規(guī)劃之初，紅柳林礦業(yè)就明確了打造一流技術(shù)，建設(shè)一流礦井的目標(biāo)定位。11年來，以煤為基、技融雙驅(qū)的紅柳林礦業(yè)謀改革、求發(fā)展，不僅在建設(shè)現(xiàn)代化高效節(jié)能礦井的道路上留下了熠熠生光的印記，更在轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期吹響了安全、高效、綠色的可持續(xù)發(fā)展集結(jié)號(hào)。
注入安全之魂
紅柳林礦業(yè)是國(guó)家在神府南區(qū)總體規(guī)劃確定的四對(duì)大型礦井之一。礦井地處神木縣西北15公里處，位于神木縣瑤鎮(zhèn)鄉(xiāng)、麻家塔鄉(xiāng)及店塔鄉(xiāng)交界地段。
井田面積138平方公里，地質(zhì)儲(chǔ)量19.54億噸，可采儲(chǔ)量14.03億噸，開采的煤炭具有低灰、低硫、低磷、高熱值的特點(diǎn)，是優(yōu)質(zhì)的動(dòng)力用煤及氣化、液化等化工原料。
作為陜煤集團(tuán)的煤企排頭兵，紅柳林礦業(yè)始終把堅(jiān)持安全生產(chǎn)的大局貫徹于企業(yè)發(fā)展全過程，以《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》《煤礦安全規(guī)程》等安全法律法規(guī)為根本，先后編制了“十三五”安全發(fā)展規(guī)劃、安全文化建設(shè)“十三五”規(guī)劃、第四代礦井建設(shè)方案、智能化礦井建設(shè)方案、無塵化礦井建設(shè)方案等。
與此同時(shí)，紅柳林礦業(yè)建立了“挽手貼心”安全文化，提出了“零輕傷、零傷害”“思想隱患是最大的隱患”“‘三違’和隱患就是事故”等一系列安全理念，持續(xù)推進(jìn)思想、觀念、思維、心智模式轉(zhuǎn)變，使廣大員工逐漸樹立全新的安全觀，實(shí)現(xiàn)了從重視員工安全向重視員工健康的轉(zhuǎn)變。
在實(shí)際工作中，紅柳林礦業(yè)創(chuàng)造性地出臺(tái)了102條“雙危辨識(shí)”標(biāo)準(zhǔn)，即24條環(huán)境危險(xiǎn)狀態(tài)和78條人的危害操作。通過對(duì)物的危險(xiǎn)狀態(tài)和人的危害操作的分析、辨識(shí)，抓到了安全的重要節(jié)點(diǎn)，簡(jiǎn)單實(shí)用，切中要害。
過程控制是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的主線。為此，紅柳林礦業(yè)通過總結(jié)，摸索出了一套獨(dú)特的過程控制精細(xì)化管理“687”模式，即“6”大過程控制、“8”大過程控制支撐體系、“7”種精細(xì)化管理技術(shù)手段。通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)程序的一個(gè)個(gè)控制，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)意義上煤礦以經(jīng)驗(yàn)為主的管理，向運(yùn)用新技術(shù)、新工具現(xiàn)代化科學(xué)管理的轉(zhuǎn)型，達(dá)到降低崗位作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、預(yù)防安全事故的目的。
為了讓安全理念滲透到每位員工，促進(jìn)其安全思維養(yǎng)成，紅柳林礦業(yè)建立了管理干部培訓(xùn)員工理論知識(shí)、員工培訓(xùn)干部操作技能的“雙向”培訓(xùn)制度，使管理干部深入了解設(shè)備性能、崗位作業(yè)等，增強(qiáng)了員工現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別重大隱患的能力。同時(shí)，以每天5~10分鐘的學(xué)習(xí)和練就崗位“絕技、絕招、絕活”為主的基本功訓(xùn)練，提升了員工的整體安全素質(zhì)素養(yǎng)。
得益于堅(jiān)持不懈的創(chuàng)新安全文化建設(shè)，截至2017年7月3日，紅柳林礦業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)3000天，翻開了煤礦里程碑的新篇章。而支撐這一數(shù)字的安全發(fā)展模式也得到了同行的贊許和認(rèn)可。2013年，時(shí)任陜西省副省長(zhǎng)李金柱曾在《陜西日?qǐng)?bào)》發(fā)表署名文章，要求推廣紅柳林煤礦過程控制和精細(xì)化管理的好經(jīng)驗(yàn)。
2015年，國(guó)家安監(jiān)總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于在全國(guó)推廣紅柳林礦業(yè)有限公司安全文化建設(shè)工作經(jīng)驗(yàn)的通知》，紅柳林礦業(yè)的安全文化建設(shè)經(jīng)驗(yàn)在全國(guó)得到了推廣。
科技創(chuàng)新打造智能礦山
作為大型國(guó)有千萬噸礦井，自礦井試生產(chǎn)以來，紅柳林礦業(yè)就根據(jù)煤層的賦存條件，把推行使用大采高綜采設(shè)備作為礦井生產(chǎn)工藝的主選方向。
礦井主要裝備全部選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的采、掘、運(yùn)設(shè)備，工作面分別裝備了6.3米和7米大采高液壓支架、大功率刮板運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，配套美國(guó)久益和德國(guó)艾柯夫大功率采煤機(jī)，采煤機(jī)械化程度達(dá)到100%。
不過，這只是個(gè)開始。煤炭人心中一直有一個(gè)夢(mèng)想：煤礦工人不用下井，像城里白領(lǐng)那樣，穿著干凈的白襯衫，通過操作電腦高效安全地完成工作，從而遠(yuǎn)離礦井災(zāi)害和職業(yè)病傷害，實(shí)現(xiàn)礦井安全高效開采。
為了讓夢(mèng)想變成現(xiàn)實(shí)，紅柳林礦業(yè)勇于創(chuàng)新，敢于創(chuàng)新，在智能化無人開采技術(shù)的研究和應(yīng)用上進(jìn)行了開拓性地工作。
2012年，國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展863計(jì)劃重大項(xiàng)目“煤炭智能化采掘技術(shù)與裝備”課題方案實(shí)施后，紅柳林礦業(yè)便在國(guó)家煤炭綜采成套裝備智能化建設(shè)專項(xiàng)政策的支持下，廣泛調(diào)研、深入論證，首次在15205綜采工作面進(jìn)行了信息化與機(jī)械化綜采的“兩化”融合嘗試，與北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司聯(lián)合攻關(guān)完成了綜采成套裝備智能系統(tǒng)。
這一系統(tǒng)融合了采煤機(jī)記憶割煤、液壓支架跟機(jī)自動(dòng)化、運(yùn)輸系統(tǒng)煤流負(fù)荷平衡、智能集成供液、遠(yuǎn)程集控等高新技術(shù)。這次的嘗試和實(shí)踐，為紅柳林礦業(yè)全面打造大采高智能化綜采面積累了寶貴的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。
2014年，由國(guó)家發(fā)改委啟動(dòng)的國(guó)家智能制造發(fā)展專項(xiàng)“煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)”落地后，中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)在陜西省神木縣召開全國(guó)煤炭行業(yè)“兩化”深度融合型智能礦山現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，紅柳林礦業(yè)作為重要的主會(huì)場(chǎng)之一，大采高智能化綜采工作面的嘗試得到了同行業(yè)的高度評(píng)價(jià)。
現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的召開和幾年來的不懈探索，讓紅柳林人信心倍增。很快，紅柳林礦業(yè)從78名大專以上自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)的大學(xué)生中抽調(diào)了15名精干力量，成立了智能化管理中心，全面負(fù)責(zé)礦井信息化、自動(dòng)化、智能化系統(tǒng)的實(shí)施、運(yùn)行、維護(hù)和管理。
2015年12月，紅柳林礦業(yè)在原有大采高智能化綜采工作面建設(shè)基礎(chǔ)上，與天瑪公司合作，進(jìn)行了進(jìn)一步深化與探索，啟動(dòng)了25207智能化綜采工作面建設(shè)。
25207工作面是一個(gè)6.3米的大采高綜采工作面，使用的是美國(guó)久益公司生產(chǎn)的大功率電牽引采煤機(jī)，配套國(guó)產(chǎn)大采高液壓支架、大功率刮板運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)等先進(jìn)裝備。
2016年4月，25207智能化綜采工作面正式開工建設(shè)。目前，工作面已實(shí)現(xiàn)綜采設(shè)備自動(dòng)化控制和人工遠(yuǎn)程干預(yù)相結(jié)合的遠(yuǎn)程控制開采模式，實(shí)現(xiàn)了割煤、移架、推溜等生產(chǎn)工序“一鍵”啟停，原煤從煤壁落下，通過運(yùn)輸系統(tǒng)源源不斷地被運(yùn)往地面，整個(gè)工序一氣呵成。
紅柳林礦業(yè)智能化綜采工作面的階段性成功，是一個(gè)歷史性的突破，不僅極大地解放了生產(chǎn)力，提高了用工效率，還改善了員工作業(yè)環(huán)境，保障了安全生產(chǎn)。
嘗到了科技創(chuàng)新甜頭，紅柳林人的步伐明顯加快。由于煤層分布不均勻等自然條件，導(dǎo)致采煤過程中推溜不整齊、大塊片幫煤、設(shè)備設(shè)施配合不理想等問題仍然存在。下一步，他們將會(huì)對(duì)軟件參數(shù)和設(shè)備布局進(jìn)一步研究攻關(guān)，不僅不斷完善技術(shù)，還建立了與各科研機(jī)構(gòu)以及大中專院校的合作關(guān)系，把智能化開采技術(shù)推到一個(gè)新的高度。
生態(tài)紅柳林
步入紅柳林礦業(yè)，很容易被其現(xiàn)代園林式的整體設(shè)計(jì)所吸引：一棟棟建筑物造型獨(dú)特、錯(cuò)落有致，綠茵草坪，林蔭曲徑，花壇亭臺(tái)交相輝映。
當(dāng)然，如此和諧、舒適的工作與生活環(huán)境并非是一朝一夕塑造的。紅柳林礦業(yè)自建設(shè)之初，就十分注重可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)文明建設(shè)，在環(huán)境保護(hù)、水土保持和礦區(qū)綠化等工程建設(shè)上累計(jì)共投入資金2億元。
多年來，紅柳林始終把維護(hù)員工的身心健康作為立企之本和發(fā)展之基，在抓安全、促生產(chǎn)、增效益的同時(shí)，多措并舉，為一線員工營(yíng)造安全、健康的工作環(huán)境。
比如，在井下進(jìn)、回風(fēng)巷道設(shè)置了全斷面噴霧25道，確保了巷道內(nèi)粉塵不超標(biāo)；在綜采工作面安裝了架間噴霧及煤機(jī)噴霧，使采煤及移架過程中能夠做到有效降塵；在綜采工作面實(shí)施超前煤層注水，既軟化了煤體又減少了高硬度煤墻對(duì)采煤機(jī)截齒的磨損，達(dá)到了從源頭降塵的效果，全塵降塵率達(dá)到20%以上。掘進(jìn)工作面安裝使用濕式負(fù)壓誘導(dǎo)式除塵風(fēng)機(jī)后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)塵數(shù)據(jù)顯示，全塵、呼塵降塵率均達(dá)到了80％以上，有力保證了掘進(jìn)工作面員工的身心健康。
此外，礦井還安裝了KJ90NB粉塵在線監(jiān)測(cè)與自動(dòng)除塵系統(tǒng)，對(duì)井下產(chǎn)塵過程的疑點(diǎn)、薄弱點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)過程控制，做到粉塵的在控、能控、可控，實(shí)現(xiàn)了礦井粉塵超前治理。
如今，井下生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境已初步形成了“采掘無產(chǎn)塵、運(yùn)輸無揚(yáng)塵、巷道無積塵”的“三無”礦井粉塵防控模式，以無塵化礦井建設(shè)，使員工真正實(shí)現(xiàn)了“健康生活、快樂工作”。
在轉(zhuǎn)型升級(jí)、追趕超越的道路上，紅柳林礦業(yè)一路走來，碩果累累。獲得“國(guó)家級(jí)全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦”“全國(guó)安全文化建設(shè)示范企業(yè)”“全國(guó)安全高效特級(jí)礦井”“全國(guó)企業(yè)文化優(yōu)秀案例”“全國(guó)煤炭工業(yè)‘心·Xin’文化品牌礦”“全國(guó)安全文化建設(shè)示范企業(yè)”、全國(guó)煤炭工業(yè)“文明煤礦”“AAA級(jí)企業(yè)信用等級(jí)”等省級(jí)以上各類榮譽(yù)30余項(xiàng)。
站在新的歷史起點(diǎn)上，紅柳林人將一如既往地以創(chuàng)新求實(shí)的態(tài)度，積極探索，為打造“世界級(jí)標(biāo)桿企業(yè)”不懈奮斗。■