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監(jiān)造模式創(chuàng)新助力三峽工程 |
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三峽工程是當今世界最大的水電工程,舉世矚目。三峽工程混凝土澆注量大、施工進度快、質(zhì)量要求高,共需澆注大體積混凝土約2800萬立方米,使用中熱水泥500余萬噸。
水泥混凝土是建造大壩的重要基礎(chǔ)材料,是保證工程建設(shè)質(zhì)量和壽命的關(guān)鍵。要保證三峽工程高質(zhì)量,就必須保證混凝土中最重要的膠凝材料——中熱水泥質(zhì)量。受中國長江三峽集團公司委托,中國建筑材料科學(xué)研究總院(簡稱“中國建材總院”)作為材料監(jiān)理,對供應(yīng)三峽工程的三個主供廠中熱水泥生產(chǎn)全過程進行駐廠質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)測。
中國建材總院以對高性能水泥混凝土研究成果和多年水泥混凝土技術(shù)的積累為基礎(chǔ),針對三峽工程的具體要求,研制了高MgO含量中熱水泥標準樣品(GSB08-1495-2002),用于水泥生產(chǎn)及工程質(zhì)量控制,統(tǒng)一判定標準,保證了檢驗結(jié)果可比性,減少了質(zhì)量爭議。同時,組織院內(nèi)專家和三峽集團的技術(shù)人員一起,為三峽工程專門制定了《中熱水泥生產(chǎn)監(jiān)理實施細則》、《中熱水泥駐廠監(jiān)測工作作業(yè)指導(dǎo)書》等系列技術(shù)文件,明確了中熱水泥生產(chǎn)原燃材料、工藝設(shè)備、過程控制指標等質(zhì)量管理要求,為確保三峽工程用中熱水泥品質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。此外,在吸取工程領(lǐng)域設(shè)置監(jiān)理制度的經(jīng)驗基礎(chǔ)上,組建了中熱水泥駐廠監(jiān)理監(jiān)測工作組,組織從事特種水泥研發(fā)和檢測方面的技術(shù)專家及崗位能手,進駐水泥企業(yè),嚴把中熱水泥生產(chǎn)及出廠質(zhì)量關(guān),形成中熱水泥質(zhì)量控制的雙保險。
經(jīng)工程實測,三峽大壩混凝土性能完全達到設(shè)計要求,后期強度增長率較大,混凝土自身體積變形多呈正值,混凝土絕熱溫升完全滿足溫控設(shè)計要求。國務(wù)院三峽工程質(zhì)量檢查組認為,混凝土原材料質(zhì)量優(yōu)良,控制嚴格,水泥完全符合國家標準及三峽工程的特殊要求。中國建材總院依靠自身的科技實力和長期積累的科技成果服務(wù)國家重大工程,為保證用于三峽大壩的2800萬立方米混凝土的質(zhì)量做出了重要貢獻!
十多年,4000多個日日夜夜,中國建材總院的一批科技人員、質(zhì)檢工作者工作在水泥主供廠、三峽大壩的工地上,灑下了多少汗水,也流下過幸福的淚水,張張自豪的笑臉后有多少動人的故事,譜寫出多少美麗的篇章!
中國建材總院的這一舉措,開辟了材料監(jiān)理進入工程的先河,滿足了我國重大水電工程建設(shè)的迫切需要,被譽為“三峽模式”,得到了國務(wù)院三峽工程質(zhì)量檢查組的充分肯定,并建議向國內(nèi)有關(guān)單位推廣。目前該模式已廣泛應(yīng)用三峽、溪洛渡、錦屏、大崗山、觀音巖等大型(特大型)水電工程建設(shè),按裝機容量(≥50萬kW)計,市場占有率超過80%,產(chǎn)生了顯著經(jīng)濟和社會環(huán)境效益!
《科學(xué)新聞》 (科學(xué)新聞2016年10月刊 案例視點)